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| 2019年10月05日(土) | クボタ・トラクター工場見学記�．織�トタイム10秒 |
クボタの筑波工場の見学をさせていただいた。クボタには、堺と筑波の２工場がある。堺では馬力が大きいまたは小さい一品生産をしているとのことたった。対して筑波では、馬力は様々だが量産型の商品を作っていた。工場内には本日のタクトタイム10秒の表示があった。このペースでどの工程も生産されている。無人搬送機の音楽は「地上の星」や「スターウォーズ」「桃太郎侍」など勇ましいのが多くて笑ってしまった。
| 2019年10月04日(金) | 鍋屋バイテック工場見学記��心栄えのする経営 |
同署の二つの工場を見学して最も印象に残ったのは５Ｓが行き届いていることだ。しかも５Ｓしろと、追い立てるのではなく、当たり前のように皆が５Ｓをする。環境整備が定着しているのだ。その秘訣を工場長に訪ねても「分からない」と言うだけ。ただ前会長が語る『心栄えのする経営』に、その本質があるように思う。「良い環境をつくる→工場がキレイになる→心栄えがする→良い製品ができる→評価が高まる→毎月の見学者・来場者が増える→挨拶する・褒められる→社員のプライド」。環境整備に取り組んで20年経つという。経営者が本気で取り組んで20年で会社が変わるということがよくわかった。
| 2019年10月03日(木) | 鍋屋バイテック工場見学記��マイスター制度 |
同社は、出会う人出会う人が大変穏やかで優しい人のように見えた。人材育成ではマイスター制度を導入している。通信教育で職種に関係なく資格取得に挑戦し、それを取得したそれを実施した者には毎月定額で手当が出る。一時金ではなく、毎月手当てが出るところがユニークだ。また、工場内の各ショップにはテレビモニターがあり、そこには「ここで働いている人」という社員のプロフィールが表示される。そこに「こんな資格を持っている」が表記されるので、資格が豊富な人はそれだけ優秀に見える。こうした仕組みが社員の学習意欲につながっていると思われる。
| 2019年10月02日(水) | 鍋屋バイテック工場見学記�┝�動発注点管理 |
全部で７万点の部品を抱える鍋屋バイテック会社では、コンピューターが発注点を予測した在庫管理を行っている。コンピューターは単品ごとの商品の減り方（荷動き）を見ていて、1時間ごとに発注点割れしたかどうかをチェック。発注割れしたものを、自動発注発注する仕組みだ。
| 2019年10月01日(火) | 鍋屋バイテック工場見学記�Ш澹砲�無駄になる会社・ならない会社 |
鍋屋バイテック会社は、ある時期トヨタ生産方式を導入した。トヨタ生産方式では、在庫は持たない方がいいという考え方だ。が、同社がそれを実施したところ、欠品が相次ぎ、利益が減少する事態に陥ってしまった。そこで「本当に在庫を持つことは無駄なのか」を検証した。在庫が無駄になるには、�＼澤彿儿垢任修虜澹砲�使われなくなる �∋�間とともに商品が減耗し使い物にならなくなる ��在庫を置く場所代がかかる。これらが在庫を抱えるリスクだ。が、同社にとってこれら� 銑�のリスクは発生しない。そこで思い切って在庫を増やした。すると欠品がなくなり、お客さんの満足度が向上。結果的に利益も増える好循環が起きた。同社のこの経験は、「在庫は無駄だ」という考え方は絶対的なものではなく、業種によって異なることを教えてくれた。
| 2019年09月30日(月) | 鍋屋バイテック工場見学記��寿司バーコンセプト |
鍋屋バイテック会社は自分たちの生産方式を「寿司バーコンセプト」と読んでいる。寿司屋は、カウンターで注文を受けて、ネタとシャリを組み合わせて握って商品をつくり、出す。同じように同社は、オーダーが入ってくる→複数のパーツを組み合わせてその商品を作る→１個から出荷する体制を築いている。プーリーは 直径1 mm 単位で指定でき、受注から５日以内に納品をしている。また、穴のないプーリーを在庫しておき、お客様の軸受の穴の大きさに合わせた穴を開けるサービスも実施。こちらは受注してから２日後には納品している。こうした加工システムは同社内でも当初は無理だと言われていたものを、試行錯誤の結果編み出したのだ。
| 2019年09月29日(日) | 鍋屋バイテック工場見学記�ザチ菫蠎蠅反燭淡�勝負 |
鍋屋バイテック会社は、中国にも工場がある。中国に進出し理由は、同社の商品のコピー品が、中国市場に出回り始め、日本にも入ってきたからだ。そのため競争相手と正面から戦う必要が出てきた。これからは中国が主戦場になる。戦場で真っ向勝負してNBKブランドを広げる。仮に今使っているモノが同じであっても、開発力や、短納期、カスタマイズサービスなどでは差をつけることができる。そのために中国に進出した。この強気の姿勢は日本企業が見習うべき点だ。
| 2019年09月28日(土) | 鍋屋バイテック工場見学記�ぜ�社ブランドは機能提供から |
鍋屋バイテックのドメインは、回る力を伝えるものである。元々はプーリーのナンバーワンメーカーであった。が、プーリーが「回して締めるツール」であることから、現在は鋳物素材に限らず、ネジのように「回して締める」特殊ネジが主流になった。その商品アイテム数は12万点に及ぶ。元々の鍋・釜は自社ブランド品であったため、今でも下請けはせず、「自社ブランド品を自社のネットワークで売る」ことにこだわっている。同社がもし自社のことを、素材や加工を中心とした鋳物メーカーと言っていたら下請けになったかもしれない。「回して締めるツールを作る会社」をドメイン化したことで、自社ブランドにこだわり続けることができたのだろう。何をドメインとするかはとても大事だ。
| 2019年09月27日(金) | 鍋屋バイテック工場見学記�Ａ篭�450年、長寿の秘訣 |
鍋屋バイテックの「鍋屋」は鍋や釜を作っているという屋号だ。バイテックは「発明の技術」という意味だが、450年を超える伝統技術と、鋳物以外の様々な加工技術の２つの技術を融合するという意味だ。社是は「どんどん変えよう、素早く化わろう」。「変化」という言葉をもじって作ったという。創業450年を超える会社が、こういう社是を掲げること自体が、長寿経営の本質がどういうことかを物語っている。
| 2019年09月26日(木) | 鍋屋バイテック工場見学記��美のファウンドリー |
鍋屋バイテック会社は、創業が1560年と言う超老舗企業だ。３K職場の代表である鋳物の工場（ファウンドリー）だが、それゆえにどこまで快適な環境で工場経営ができるか、挑戦している会社でもある。最初に見学した関工園は、樹木より背の低い工場群だ。樹木より背が低い建物の中に入ると、人は穏やかにていられると船井幸雄さんの本で読んだことがある。美術館やプールも配したこの工園は、歩いていて実に気持ちが良い。最近作った新工場は鋳物工場の特有の臭いをなくし、煤をなくし、なおかつ湯を運ぶ危険な作業も全部自動化している。同社は自社工場を美のファウンドリーと読んでいるが、まさにその名にふさわしい工場である。
