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| 2019年10月31日(木) | 銀の森コーポレーション訪問記�Д僉璽箸気鵑亮蠏船皀縫絅瓮鵐� |
銀の森コーポレーションは、人をすごく大切にしている会社だ。おせち料理を作るのは、女性のパートさん達の仕事だ。彼女たちは、どんなに頑張っても、子供の面倒や両親の世話などが重なって10年すると辞めてしまう。そこでパートさん達に感謝するモニュメントを作った。そこには一人ひとりの名前と、手形が彫ってある。パートさん達が、いつかお孫さんを連れてきて「ほら、おばあちゃんは昔ここで働いていたんだよ」と、自慢していただくためである。同社のおせち料理がいいものに見えるのは、自然の中にあるだけじゃない。ｓれだけ社員を大切にしている会社が作るから、いいものに見えるのだ。
| 2019年10月30日(水) | 銀の森コーポレーション訪問記��工場が自然の中にある理由 |
銀の森コーポレーションの工場は自然の中にあった。製造業のお客様は、工場を見てファンになる。だから商談がうまくいく。こんな自然の中で作っているのだから、さぞかし良い商品を作っているんだろう。そうやって思ってもらうために、田舎の売り物である自然の中に工場を作ったと言う。確かにこのような自然の中で生まれる商品は新鮮で人に優しいものだと容易に想像がついた。
| 2019年10月29日(火) | 銀の森コーポレーション訪問記�ゥ燹璽鵐轡腑奪箸遼楴� |
渡辺会長はスピードのある変化を求めている。そのため引き合いに出したのは、馬車に乗っていた人間が車で移動するようになるまでの時間。この間わずか13年。そこで、飛行機にまつわるスピードを調べてみた。ライト兄弟が初飛行に成功し（1903）、リンドバーグが海を渡るまで24年（1927）。月に行くまで66年（1969）。わずか66年前まで空を飛べなかった人類が、あっという間に月まで行ってしまうのだ。「できたらいいな〜」ではなく、「絶対にやる」と決めたときの人間は強い。創業者には、こうした強さを持った人は、そういう人が多い。
| 2019年10月28日(月) | 銀の森コーポレーション訪問記�た欧討盂个瓩討眇靴燭併遒� |
創業以来、お客様のニーズに合わせて目まぐるしく変わってきた同社のビジネスだが、「どんどん変わっていくことをどうやって社員に分かってもらうか」が課題になった。社員は、一度覚えたことを変えたがらないものだ。だから会社が変わることを望んではいない。会長が「新工場を建てるぞ！」と言ったときも「やらないほうがいい」の反対意見ばかりだった。そこで社長は会社のスローガンを「寝ても覚めても新たな試み」とし、これを目立つところに掲げることで、変化の必要性を社員に浸透させようとしているのだ。
| 2019年10月27日(日) | 銀の森コーポレーション訪問記�Ｅ靴了妬屬靴魘欧譴� |
渡辺会長は、結婚式のビジネスをある理由があってやめた。それは「嫌な所には行けない」という信念だ。式場は着色料を使って綺麗なものを作れ、並べて見栄えのするものを作れと要求してくる。しかし渡辺会長は食べて美味しくないものを作れば、いずれ天に仕返しされると考えた。「損か得か、人間の物差し。嘘か真か、神様の物差し」は相田みつをの言葉だが、それを判断基準にできる姿勢が素晴らしい。
| 2019年10月26日(土) | 銀の森コーポレーション訪問記�△匹海砲任發△訃ι覆老�われる |
渡辺会長は、元々豆腐屋だった。豆腐からできる揚げ物で稲荷寿司を作り、その寿司を高速道路のドライブインで委託販売した。が、返品が多いため井村屋を参考に冷凍の寿司を作った。同社の冷凍カップちらしは大当たり。以来、結婚式場に半完成品を作って収めるビジネスを始めた。当時の写真を見させていただいたが、随分とユニークな商品を作っている。会長は「どこにでもある商品をは嫌われる」という。素人集団ならではの自由な発想が業界の常識を破り、支持されたのだ。
| 2019年10月25日(金) | 銀の森コーポレーション訪問記�ゞ�みは冷凍前の処理技術 |
無敵経営研究会で、岐阜県恵那市の銀の森をコーポレーションを訪ね、創業者である渡辺会長のお話を伺った。銀の森コーポレーションは、25万食物おせち料理を作るメーカーだ。おせちは作って冷凍し、それを年末に出荷するビジネスだが、同社の強みは冷凍前の「解凍した時に離水しない」処理技術にある。それゆえに同社のおせちを食べた人は、「冷凍でなぜこんな繊細なことができるのか？！」と驚く。また、海外の人は「ビューティフル！見ただけで美味しい！」と絶賛する。おせち料理のようにぎっしりと詰まった渡辺会長の想いを聴いた。
| 2019年10月24日(木) | SDGsで会社はどう変わったか��利他になる３つの呪文 |
F社長は、何かをする時に「利他の精神」に立つための三つの呪文を教えてくれた。「私心はないか？」「動機は何か？」「心は善なるか？」。こうやって考えると、あらゆる商品は私心を満たすためのように思えてきてしまう。が、ハッと気が付いて、すぐに考え方を改めた。コンサルタントを頼るときは「自分を変えたい時・改善したい時」だ。その変化の対価として、お金が発生する。決してコンサルタントが何時間働いたからお金をください、ではない。そんな時給的な考え方は間違いで、「あなた自身ではなし得なかった変化があなたに起きたのだから、これぐらいの価値があったということです」という意味で値段設定すれば、それは私心ではない。もし私が高価ならば、それは私が強欲なのではなくて、そのような変化をクライアントにもたらすからだ。
| 2019年10月23日(水) | SDGsで会社はどう変わったか��SDGsと特許 |
F社長は現在、自社で特許を取得した技術の普及を考えている。このとき「真似されたら嫌だなぁ」と考える自分と、「真似されるのは仕方がない」と考える自分がいる。「嫌だなぁ」と考えるのは特許で稼ごうとする利己的な気持ち。「仕方がない」と考えるのは、技術を普及させて世の中の役に立とうとする利他的な気持ち。すると、様々なところで「あなたの技術を使いたい」という声が上がってきた。F社長は「奇跡が起きてる」と言うが、値上げの時の覚悟と一緒だ。「失ってもいい」と覚悟を決めると、自ずと良い方向に転じるのだ。
| 2019年10月22日(火) | SDGsで会社はどう変わったか��利己と利他 |
SDGsは、地球の困ったを解決する「利他の行動」を分かりやすく分解したものだ。そして、この中に、その人・会社が社会から求められている役割が必ずある。SDGsの行動に第一歩を踏み出すことが、 利他の行動を実践することになる。私の場合は４番の「質の高い教育をみんなに」と８番の「働きがいも経済成長も」、そして９番の「産業と技術革新の基盤をつくろう」が該当する。特にこれからは、どこまで９番に貢献できるか（衰退産業を活性化し新たな息吹を吹き込むことができるか）に挑戦していきたい。
| 2019年10月21日(月) | SDGsで会社はどう変わったか�Юこκ刃造悗旅弩� |
F社長は、お客様や社員から「ありがとう」と言われるために何が必要かと考えた。そして最も必要なことは「利他の精神」であることに気づいた。そこで経営理念を、それまでの「繁栄と幸福の実現」から「世界平和への貢献」に変えた。自らが繁栄するための自利的な発想を世界へのお役立ちに変えたのだ。 経営理念をこう変えることで、社員の中には、自分の子供から「パパの会社は何やってるの？」と聞かれた時に、「パパの会社はね、世界平和に貢献してるんだよ」と答えた社員がいた。これを聴いた子供は「パパはすごいことやってる！」と胸を張った。実際に中古の補給パーツの供給は、世界平和に大きく貢献してる。大言壮語でなく、小さなことでもそれがちゃんとできていることが、仕事への誇りにつながるのだと、この話を聞いて思った。
| 2019年10月20日(日) | SDGsで会社はどう変わったか�γ太検�SDGs部品製造業 |
F社長は今、自社の定義を自動車部品製造業からSDGs部品製造業に変えた。新車ではなく、中古の補給パーツの依頼が東南アジアから次から次届く。これまでは１パーツ20万個作っていた。ところが、中古の補給パーツの部品依頼はせいぜい10個単位。しかし、補給パーツ当たりの付加価値は量産品の 50倍にもなる。これがいくつも積み重ねれば、十分に利益の出る水準になる。しかも発注主はとても喜び、「ありがとう」と言ってくれるのだ 。途上国に喜ばれる部品を製造する。これがF社長が自社をSDGs部品製造業と呼ぶ所以である。
| 2019年10月19日(土) | SDGsで会社はどう変わったか�ゥ肇奪廚粒亳腓�状況を変える |
F社長は２年前、赤字を解消すべく値上げに踏み切った。F社長は「ありがとうと言ってもらえない会社とは縁を切る」覚悟だった。値上げは、全体の10〜15%の客に認めてはもらえなかった。そしてそれらの客は去っていった。逆に日頃から「F社さんありがとう」と思ってくれる会社は、値上げを受け入れてくれた。そして去っていった客に対応していたのキャパを埋めるだけの発注をくれた。世の中とは面白いもので、失うことを恐れてダラダラと続けてしまうと事態は一向に良くならないが、「失ってもいい」と覚悟を決めてしまえば、自ずと良い方向に変わるものなのだ。
| 2019年10月18日(金) | SDGsで会社はどう変わったか�ぁ崘麓�野郎」と「ありがとう」 |
F社長の会社の発注主の中には「F社さんじゃないと駄目だ」という会社が３割ある。「F社じゃなくてもいいのだが、 F社の方がいい。万が一の時は、何が何でもF社は助けてくれる。だからF社に仕事を出す」と言ってくれる会社もある。こういった会社は、不良があ発せ下時に怒鳴ることはない。呼びつけられることもない。そして「ありがとう」と言ってくれる。「馬鹿野郎」という客と「ありがとう」という客は違う。F社長はこういう会社とだけ取引したいと考えるようになった。
| 2019年10月17日(木) | SDGsで会社はどう変わったか��ある若手社員の退職 |
鋳物工場は暑い。夏場の工場内の温度は50度近くにもなる。注文が多い時、夏場に休日出勤してもらうことがある。この環境下で、休みもなく働かせられれば誰だって嫌になる。数年前、若手のリーダークラスが退職した。F社長はこの事件を「痛恨の極み」だったと言う。「これでやっていて意味があるのか？」社長は自問自答を重ねた。
| 2019年10月16日(水) | SDGsで会社はどう変わったか��下請け工場の悲哀 |
F社長の会社は自動車部品の製造している鋳物工場だ。年間約20万個の部品を製造してきた時、20万個のうちのたった一個でもミスがあると発注主の30歳の若手社員が飛んでくる。そして、60歳のベテラン社員に怒鳴る。しかも単価は毎年安く安くなっていき、何千トンと生産したところで、利益がほとんど出ない。
| 2019年10月15日(火) | SDGsで会社はどう変わったか� 屬△蠅�とう」を基準に考える |
SDGsに真剣に取り組み、会社の仕組みを変えたというF社長。そのきっかけを作ったのが私だと聴いて、大変驚いた。私が昨年、あるセミナーで「ディズニーランドで一番人気があるキャストは何かご存知ですか？それはカストーディアルです。お掃除の担当です」「なぜならキャストの中で、カストーディアルが一番お客様から『ありがとう』と言われるからです。この言葉にF社長は、大変な衝撃を受けたという。そして「自社の社員はありがとうと言われる仕事をしているだろうか？」あるいは「ありがとうと言ってくれる人を客にしているだろうか？」と考えるようになった。そこからこの会社の改革が始まった。
| 2019年10月14日(月) | 新規ビジネスは社内ベンチャーか一社か�ぐ貅劼寮�功法則 |
一社化で成功する秘訣は以下の通り。�―亳�（ビジョン）を固める。この実現に協会が必要かを考える。�◆屬覆雫┣颪鬚弔�ったのか」＝「社会的課題を解決するため」という公益性の高さを何度も語る（ここが弱いと潰れる）。�６┣餔�構成を限定する（当該会社の社員や支店にはなりたくないが、ノウハウは欲しい、という人たち）。�ね�想の未来を見せる＝代表の考え方に人は惹きつけられる �ソ亳�から逆算して作る �ζ�り口は小さく（参加者に支払える金額で）。
| 2019年10月13日(日) | 新規ビジネスは社内ベンチャーか一社か�０貅劼両豺� |
一社化のメリットは、「普及を目的とした決意が伝わりやすい。メディアに打って出られて、立ち上げが速い。FCと違い業務（運営ノウハウ）がベースなのでコントロールがしやすい」。逆にデメリットは「内部になぜ一社にするのか説明が必要（ライバルがやり始めるリスクあり）、広く受け入れ→スキルの定着→次の集客の仕組み」ができていないと残らない（1/10程度の存在率）。そのためのパワーが必要。立ち上げは容易だが、続けて行くことがテーマ。近隣同業者が入会した時にもノウハウを提供しなければならない。その人にお客様を紹介することに喜びを感じるくらいの度量が必要」。
| 2019年10月12日(土) | 新規ビジネスは社内ベンチャーか一社か�⊆卞皀戰鵐船磧爾両豺� |
社内ベンチャーの場合のメリットは、「コストがかからず、今の資源（ヒトモノカネ）でできる。社内関係者でできるのでトラブルが少ない」こと。一方デメリットは「資源が限られているので拡大時の足枷。メディアに打ち出せないため伸びない。FC化すると実績にも責任が発生する」。
| 2019年10月11日(金) | 新規ビジネスは社内ベンチャーか一社か�＼賁膕箸膨阿� |
新規事業を一般社団法人（一社）で起ち上げる会社や人が増えている。そこで、一社で成功している人に、社内ベンチャー化するのと、一社化する場合の違いを、実際にその双方を経験し、どちらも成功させているトップにヒアリングした。双方経験されているだけに、どちらもメリット、デメリットが明確で、大変わかりやすかった。備忘録的にここに記す。
| 2019年10月10日(木) | クボタ・トラクター工場見学記��今時のメーカーの三大条件 |
クボタのスローガンは「壁がある。だから行く」。男臭いが、実にかっこいいキャッチフレーズだ。「製品＋サービス＋トータルソリューション」この３つが揃わないと今の時代はメーカーとは言えないのではないか。逆に言えば、この三つを揃えることがメーカーの使命であり、製品だけ作って満足していたら、それはたとえ食品会社であっても魅力は半分なのではないか。クボタを見学しながら、そう気がついた。
| 2019年10月09日(水) | クボタ・トラクター工場見学記�ヌ疑猶薪哨肇薀�ター |
クボタはデータ活用によって軽労化・超省力化も進めていた。下町ロケットで話題になっ無人トラクターによる自動作業である。実験場を見させて頂いたが、まだ圃場の真ん中辺での実験に止まっていた。圃場全てを自動運転することは、現在の GPS の精度では難しいとのことだった。が、近い将来きっと成功するであろう。
| 2019年10月08日(火) | クボタ・トラクター工場見学記�け椎瀬愁螢紂璽轡腑� |
クボタではデータ活用による営農ソリューションを進めていた。営農ソリューションとは、良食味のお米の収量を上げる、儲けを売るためのシステムである。まず、タンパク質含有量が5.5から6.5％のお米が良食味だと定義する。次に、圃場をメッシュに切る。そして各メッシュの土質、施肥量、水量などの現状をデータ化する。そして、良食味のお米が採れるように、メッシュ毎に土質、施肥量、水量などを改良計画を立て、以後PDCAを回して生育管理をしていくのだ。良食味のストライクゾーンを明確に決め、そのバラツキをなくしていくことが、ソリューションの基本だと改めて思った。
| 2019年10月07日(月) | クボタ・トラクター工場見学記��心がこもったおもてなし |
クボタの工場は、私たち中部マーケティング協会の見学者を歓迎してくれた。最近では様々なメーカーに見学に伺っても、パワーポイントのプリントをくれる会社はほとんどなくなったが、印刷物を事前に用意してくれた。入り口では社員の皆様が私たちをお迎えしてくれた。冷たいおしぼりを用意してくれた。ペットボトルに入ったお茶、見学後には冷たいコーヒーも用意をしてくれた。これだけおもてなしをしてくれるのは、工場見学に来られる方が農家、あるいは海外の方が多いからであろう。農業に携わる方は高齢でかつ苦労されている方が多いはず。その人たちへのリスペクト感が、このようなおもてなしに繋がり丁重なおもてなしになって表れるのであろう。
| 2019年10月06日(日) | クボタ・トラクター工場見学記�△�助けマン登場 |
クボタの工場では、部品加工ラインの多くが機械化されていて驚いた。人が多かったのはせいぜいエンジンの組み立てラインくらいだ。そこには作業員と違う色の帽子をかぶったリリーフマン＝お助けマンと呼ばれる人がいて、工程がストップするとすぐ助けに入っていた。自動でできるところと、人間がやるところが巧みに組み合わさった、思わず見とれてしまうような、ずっと見ていたくなる活気のある素晴らしい工場だった。
| 2019年10月05日(土) | クボタ・トラクター工場見学記�．織�トタイム10秒 |
クボタの筑波工場の見学をさせていただいた。クボタには、堺と筑波の２工場がある。堺では馬力が大きいまたは小さい一品生産をしているとのことたった。対して筑波では、馬力は様々だが量産型の商品を作っていた。工場内には本日のタクトタイム10秒の表示があった。このペースでどの工程も生産されている。無人搬送機の音楽は「地上の星」や「スターウォーズ」「桃太郎侍」など勇ましいのが多くて笑ってしまった。
| 2019年10月04日(金) | 鍋屋バイテック工場見学記��心栄えのする経営 |
同署の二つの工場を見学して最も印象に残ったのは５Ｓが行き届いていることだ。しかも５Ｓしろと、追い立てるのではなく、当たり前のように皆が５Ｓをする。環境整備が定着しているのだ。その秘訣を工場長に訪ねても「分からない」と言うだけ。ただ前会長が語る『心栄えのする経営』に、その本質があるように思う。「良い環境をつくる→工場がキレイになる→心栄えがする→良い製品ができる→評価が高まる→毎月の見学者・来場者が増える→挨拶する・褒められる→社員のプライド」。環境整備に取り組んで20年経つという。経営者が本気で取り組んで20年で会社が変わるということがよくわかった。
| 2019年10月03日(木) | 鍋屋バイテック工場見学記��マイスター制度 |
同社は、出会う人出会う人が大変穏やかで優しい人のように見えた。人材育成ではマイスター制度を導入している。通信教育で職種に関係なく資格取得に挑戦し、それを取得したそれを実施した者には毎月定額で手当が出る。一時金ではなく、毎月手当てが出るところがユニークだ。また、工場内の各ショップにはテレビモニターがあり、そこには「ここで働いている人」という社員のプロフィールが表示される。そこに「こんな資格を持っている」が表記されるので、資格が豊富な人はそれだけ優秀に見える。こうした仕組みが社員の学習意欲につながっていると思われる。
| 2019年10月02日(水) | 鍋屋バイテック工場見学記�┝�動発注点管理 |
全部で７万点の部品を抱える鍋屋バイテック会社では、コンピューターが発注点を予測した在庫管理を行っている。コンピューターは単品ごとの商品の減り方（荷動き）を見ていて、1時間ごとに発注点割れしたかどうかをチェック。発注割れしたものを、自動発注発注する仕組みだ。
| 2019年10月01日(火) | 鍋屋バイテック工場見学記�Ш澹砲�無駄になる会社・ならない会社 |
鍋屋バイテック会社は、ある時期トヨタ生産方式を導入した。トヨタ生産方式では、在庫は持たない方がいいという考え方だ。が、同社がそれを実施したところ、欠品が相次ぎ、利益が減少する事態に陥ってしまった。そこで「本当に在庫を持つことは無駄なのか」を検証した。在庫が無駄になるには、�＼澤彿儿垢任修虜澹砲�使われなくなる �∋�間とともに商品が減耗し使い物にならなくなる ��在庫を置く場所代がかかる。これらが在庫を抱えるリスクだ。が、同社にとってこれら� 銑�のリスクは発生しない。そこで思い切って在庫を増やした。すると欠品がなくなり、お客さんの満足度が向上。結果的に利益も増える好循環が起きた。同社のこの経験は、「在庫は無駄だ」という考え方は絶対的なものではなく、業種によって異なることを教えてくれた。
